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XPS挤塑板生产线冷却操作步骤详解
发布光阴：2023-12-25 文章出处：ob体育
在XPS挤塑板生产过程中，冷却环节至关重要。以下是针对XPS
挤塑板生产线冷却操作步骤详解：
，关闭2#主机的1-8区加热圈开关电源和模中开关电源，但需留模温仪容观察各区温度。目前，2#机将降温至恒温状态，保证温度平稳。
接下来，敞开1-2道冷却水。为避免过快冷却形成设备损伤，倡导先以半开的预热阵势敞开。
加速降温，运用补贴水喷淋模头后面「静态混合器」至2#机法兰处，分3-5次进行，每次30秒。注意喷淋时要避免水溅到模左、模右，免得酿成死料堆积。
的，用扶助水喷淋模中上下部分，分3-5次，每次20秒。这一步是为了加快模中的降温速率，使模具中部温度平稳在110℃旁边。
调剂模唇温度至140℃。这一程序的目的是确保模唇左、右的死料全部排出。
待死料走干净后，模唇温度调至70℃。此时，编制压力树立起来，一般在8-12MP之间。
温度的稳定下降，各区温度将达到合理边界。此时，2#「150机」电机频率增至32Hz，1分钟后1#主机电机频率增至28HZ，计量泵电机频率增至22Hz。
机头挤出的泡沫塑料外貌变得光滑时，能够利用整型机进行定型。在定型前，遵守所需板材厚度决定开启几道冷却水，并调解模唇的张合度及温度。比方：
* 1道水适用于2-3cm板材，模唇张合度0.6-0.8mm，模唇温度75℃。
* 2道水适用于3-5cm板材，模唇张合度0.8-1.0mm，模唇温度75-65℃。
* 3道水适用于5-7cm板材，模唇张合度1.0-1.2mm，模唇温度65-60℃。
* 4道水合用于7-10cm板材，模唇张合度1.2-1.4mm。
合座冷却过程中，要密切存眷温度、压力等各项参数的变化，保证生产的稳固与产物的质量。另外，还需注意设备的维护与调养，延长其利用寿命。这些措施丝丝入扣，需严格把控每个细节，能力生产出高品质的XPS挤塑板。
